Reflexní skleněné kuličky Technické údaje
â Velikost: 90-1180um (podle požadavků)
â¡Kulatost: >80 % (podle požadavků)
â¢Index lomu: >1,5
â£Poměr: cca. 2.5
1 Náklady na tavení jsou pouze 2/3 ceny hliníku
2 Účinnost výroby tlakového lití je o 25 % vyšší než u hliníku, odlévání kovových forem je o 300–500 K vyšší než u hliníku a odlévání ztracené pěny je o 200 % vyšší než u hliníku
3 Kvalita povrchu a vzhled hořčíkových odlitků jsou samozřejmě lepší než hliníkové (protože se snižuje tepelné zatížení formy, lze snížit frekvenci kontrol)
V současné době existují dva hlavní způsoby přípravy průmyslového kovového vápníku doma i v zahraničí: elektrolýza a tepelná redukce. Důraz je kladen na proces, zařízení a postup vakuové destilace pro přípravu vysoce čistého kovového vápníku. Elektrolýza a tepelná redukce jsou metody chemického čištění, které je obtížné. Připravit vysoce čistý kovový vápník. Použitím průmyslového vápníku jako suroviny lze vakuovou destilaci použít k přípravě vysoce čistého kovového vápníku s čistotou více než 99,999 % (5N).
V naší zemi se vápník objevil ve formě kovu, což se datuje od jednoho z klíčových projektů, který Sovětský svaz naší zemi před rokem 1958 pomáhal, vojenského průmyslového podniku v Baotou. Včetně linky na výrobu kovového vápníku metodou kapalné katody (elektrolýza). V roce 1961 pokus v malém měřítku produkoval kvalifikovaný kovový vápník.
Průmysl olověných baterií v mé zemi má více než sto let dlouhou historii. Díky vlastnostem levných materiálů, jednoduché technologii, vyspělé technologii, nízkému samovybíjení a nárokům na bezúdržbovost bude i v příštích desetiletích dominovat trhu.
Se zvyšujícími se požadavky na kvalitu lité oceli nemůže použití hliníku pro dezoxidaci některých vysoce kvalitních odlitků splnit požadavky. Proto bylo použití dezoxidace hliníku a vápníku věnována velká pozornost.
